【不锈钢焊管】317L不锈钢焊管 不锈钢焊管 量大货足 可定制

       第四生产时间：就一个道次的冷拔和冷轧而言，肯定是冷拔的要快的多。冷轧生产换模具相对时间更长，所以冷轧更适合生产大批量的单一规格的无缝不锈钢管，速度更快，效率更高，成本也更低。冷拔换模具简单，适合生产单一规格量比较少的规格。冷拔和冷轧的应用取决于钢管的材质，规格。不谈精轧，一般厚壁的合金，不锈钢管适合冷轧。碳钢无缝，因为附加值不高，一般的技术要求也不高，适合冷拔。冷轧的好处在于不需要那么多道次。比如，76×4×6m的管子，要冷拔的话需要3道，冷轧的话就直接一道出成品。这得看各个工厂的装备和工艺制定。第五产品的表面效果。在没有终热处理的情况下，冷轧的表面要稍微好一些，光洁度更高。酸洗状态下的冷拔管表面也是光滑和光亮的，但是冷拔和冷轧的亮是不一样的亮，这个只有看到产品后才明白。热处理再酸洗以后，冷拔和冷轧的管子也是差不多的。冷轧的特点是精度，而不是表面。第六机械性能。所谓冷拔，就是在不加热的情况下对热轧管坯用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长，表面会硬化。冷轧板卷是以热轧管坯为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢管。如果需要对不锈钢无缝管进行折弯再加工，使用冷拔不锈钢管（必须固溶退火）。第七高低。冷拔的成品一般是小批量的，多用于圆柱状产品，力学性能没有冷轧好。在实际使用上一般是把热轧拿来冷拔。热轧不锈钢管韧性和表面平整性差，较低，一般作为冷轧或者冷拔的原料也叫做不锈钢管坯。冷拔不锈钢管的伸展性好，有韧性，但是较贵。

       冷拔冷轧不锈钢管产品简介：冷拔和冷轧不锈钢无缝管具有良好的抗晶间腐蚀性能，优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能，可作为耐热不锈钢使用。同时，该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好；在氧化性酸和大气、水等介质中好。冷拔和冷轧无缝不锈钢管的主要特征：，，耐低温，经受抗拉强度，低温冲击，压扁，扩口，折弯时不开裂。冷拔和冷轧是无缝不锈钢钢管生产的二种生产工艺。如下图：冷拔不锈钢管用拉拔、挤压、穿孔等生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经多次冷拨制成精度更高的需要尺寸。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧是通过冷轧机的孔型改变原料进行挤压变形的钢管，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔与冷轧的根本区别是：冷拔是指通过冷拔机在材料上比如无缝管等，用夹头夹住材料直线或在滚筒上的内模与外模来实现缩径或扩径，经过模具后材料的直径和截面形状发生一定的变化，根据管坯的大小和成品的大小一般要经过多次的拔制，改变来料的外型尺寸，每拔一次都要经过退火固溶。冷轧的动力在轧辊上，材料是被动的，把一定截面的材料经过拔制变为另一类截面形状同时截面尺寸上也发生变化。冷轧通常在二辊式轧机上进行，管或卫生管则需要在三辊轧机上进行生产。

      冷拔和冷轧不锈钢管生产工艺的优劣：1冷拔的工艺流程：冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验2冷轧的工艺流程：冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光生产的规格组距大小不同：冷拔生产的组距范围更广，基本上所有规格（外径10-820mm）都可以采购冷拔生产工艺。但是冷扎生产的尺寸有限制，一般只到做到外径114mm，只有个别厂家才能冷轧外径159及以上尺寸不锈钢管。传闻太钢不锈制管分公司可以冷轧外径325mm无缝钢管。而冷拔的尺寸比较大，像我公司生产的大口径不锈钢无缝钢管，采用冷拔生产工艺制造而成。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝不锈钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的。用于降低道次，节约成本，提高市场竞争力。冷拔钢管的延伸系数小，一般在1.1-1.5之间，还要看是空拔还是带棒拔制。冷轧变形量大得多，延伸系数多在2.5左右。由于冷拔和冷轧时，金属所受的应力状态不一样，因此，冷拔适合于生产塑性高的钢管，冷轧多用于难变形金属。第三冷拔就是精度稍高于热轧无缝管，表面粗糙；而冷轧是无缝管，精度高，公差更小，表面光亮。冷轧生产的无缝不锈钢管精度更高，而冷拔生产的无缝不锈钢管精度相对更差一些，工厂在生产时为了控制尺寸更多的应该在管坯控制上，在生产过程中增加修磨和全程测壁工序，以生产出尺寸精度更高的不锈钢无缝钢管。另外标准制造的外径和壁厚等级要求精度也是相对合理的，更符合制造的国情所在。