本机主要是由六大部分组成：主机总成，拉杆对中系统，输入滚道，输出滚道，液压系统总成，电控系统。

1：主机总成

主机部分主要包括:主动传动滚筒(2/组),腹板夹紧系统(2组),翼板夹紧系统(2组),点焊系统(1组),升降主压紧梁,H型钢对齐部分。

a.

主动滚筒； 主传动滚筒：电机带动摆线针轮减速器，然后再通过链轮、链条传动带动滚筒转动，从而实现H型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端，保证H型钢能够平稳地走动，两组滚筒通过变频器调速控制，能够确保前后滚道同步转动，并能使速度在0.65-6.5m/min之间任意调节,从而满足点焊时的需要。不同的钢种在不同的情况下点焊缝长度不同，并且两段点焊缝之间距离也不同，用户可根据实际情况在焊接时间控制中进行调整控制。

b.

腹板夹紧系统 两组腹板夹紧机构为同步运动，两组之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动座上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮缘一般比前者夹紧轮轮缘距离H型钢行走时的腹板中心线大10mm。

c.

翼板夹紧系统 二组翼板夹紧机构为同步运动，相互之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使翼板夹紧滑动座一起向中间行走。翼板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动座上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮缘一般比前者夹紧轮轮缘距离H型钢行走时的腹板中心线大10mm。当拼装组立不对称型钢时我们可以将丝母松开，然后将夹紧机构往需要侧移动，接着将丝母旋转到该处再拧上镙钉。

d.

升降主压紧梁 可升降式主压紧梁主要包括：压紧油缸、压料架、高整垫、压紧轮等四大部分。

e.

当H型钢行走到主压紧轮下时，按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢，使翼板和腹板紧密结合在一起，以便点焊。调整垫可用来调节压料架，使之与导轨面紧密接触，确保导向可靠。

f.