产品名称 |
气动薄膜低温调节阀/ZMAP-16D |
产品型号 |
ZMAP-16D |
公称通径 |
DN20-200 |
压力范围 |
1.0-6.4MPa |
阀体材质 |
铸铁丨球墨铸铁丨铸钢丨不锈钢 |
【调节阀】的阀体类型选择:调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【调节阀】在具体选择时,可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构:主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2) 耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。(3) 耐腐蚀性:由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。(4) 介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。(5) 防止闪蒸和空化:闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
气动薄膜低温调节阀概述:
气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为调节精度,一般都配用阀门。
【一】结构原理:
气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室,产生推力,通过连接杆件带动阀芯,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,实现对介质流量的调节。
【二】主要技术指标:
公称通径 |
单座 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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双座 |
|
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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额定流量 |
单座 |
0.08 |
0.12 |
0.20 |
0.32 |
0.50 |
0.80 |
1.2 |
2.0 |
3.2 |
5.0 |
8 |
12 |
20 |
32 |
50 |
80 |
120 |
200 |
280 |
450 |
双座 |
|
10 |
6 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
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流量特性 |
直线 |
直线;等百分比 |
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配用执行机构型号 |
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ZMA-2 |
ZMA-3 |
ZMA-4 |
ZMA-5 |
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行程 |
10 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
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作用方式 |
气关式(B),气开式(K) |
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弹簧压力范围KPa |
标准信号:20~100;其它信号;40~200;20~60;60~100 |
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【三】气动薄膜低温调节阀安装、使用注意事项:
(1)应垂直安装于水平管道上,在情况下需要水平或倾斜安装时,一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
(2)应安装在靠近地面或楼板的地方,以便在于维护检修,对装有阀门或手轮机构者,更应观察,调整和操作和方便。
(3)一般都设置旁通管路,以便在自控系统发生故障或调节阀时切换到手动操作,不致于停止生产。
(4)装有手轮机构时,也可省略旁通管路时行手动操作,还可用于限制阀门的开度。当停止使用时,手轮机构恢复到原来空档位置,以利自控系统正常进行。
(5)安装时,应使介质流向与阀体指示方向一致。
(6)调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后,使调节阀全开,对管路,阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。