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商品详情
CG250B200/125钢厂油缸
J-Fc10D-P-1减压阀
J-Fa10D-P(A)-1减压阀
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X-Fa6D-P-1顺序阀
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2X-Fa6D-AB/BA-1顺序阀
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X1-Fa6/10D-P1/P-1顺序阀
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2X-Fa16D-AB/BA顺序阀
2X-Fc16D-AB/BA顺序阀
XY-Fa10D-P/O(P)-1外控顺序阀
高压球阀维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。
高压球阀维修注意事项：
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
维修前，断开电源或气源
维修前，将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
CG250B200/125钢厂油缸
TD-06,G1/8,TD-08,G1/4,TD-10,G3/8,TD-15,G1/2先导电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
PK-06,G1/8,PK-08,G1/4电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TW-10,ZG3/8,TW-15,ZG1/2,TW-20,ZG3/4,TW-25,ZG1膜片电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TE-10,ZG3/8,TE-15,ZG1/2,TE-20,ZG11/2,TE-25,ZG2膜片电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TUS-15,ZG1/2,TUS-20,ZG3/4,TUS-25,ZG1,TUS-40,ZG11/2,TUS-50,ZG2,高温阀,无锡温纳厂家,生产厂家
UH-08,ZG1/4,UH-10,ZG3/8,UH-15,ZG1/2,UH-20,ZG3/4,UH-25,ZG1高压阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TUW-15,ZG1/2,TUW-20,ZG3/4,TUW-25,ZG1,电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TUW-35,ZG11/4,TUW-40,ZG11/2,TUW-50,ZG2,电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
ZF-15B,ZG1/2,ZF-20B,ZG3/4,ZF-25B,ZG1,ZF-A-25,ZG1,ZF-A-40,ZG11/2角座阀,无锡温纳厂家,生产厂家
TWS-15,ZG1/2,TWS-20,ZG3/4,TWS-25,ZG1,不锈钢电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
可选阀体材质：铸钢WCB，A105，LF2，WC6，WC9，CF8，CF8M，CF3，CF3M或根据客户要求选。
适用温度：-29℃≤t≤570℃（跟阀体材质及密封面材质不同所承温有差异）
适用介质：水、石油、天然气及酸碱介质等
可选驱动方式：手动、电动、气动、液动、蜗轮驱动等
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
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CG250B200/125钢厂油缸
影响盐酸甜菜碱产品粒度的因素溶液中析晶，可以分过饱和的形成、晶核生成和晶核的成长三个阶段。为了得到较大的晶体，必须避免晶核大量析出，并应使一定数量的晶核不断成长。因此影响粒度的因素有以下五个方面。溶液成分的影响实践证明，不同母液具有不同的过饱和极限，母液组分的不同其介稳区宽窄也不同。搅拌强度的影响适当增强搅拌，可以降低溶液的过饱和度，使其不致超过饱和极限，从而减少了大量析出晶核的可能。
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高压球阀维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。
高压球阀维修注意事项：
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
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装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
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