0区防爆化工潜液泵、负压泵和长轴液下泵的区别对比:
0区防爆化工潜液泵 [绿牌]
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防爆等级达Exds Ⅱ BT4 Ga/Gb,防护等级IP68,适用于0区环境,采用隔爆型外壳和浇封型设计,内置过流、过热及无液干转自动停机的保护功能。
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采用液下正压推送方式,避免了气阻、气蚀问题,输送稳定,可在高海拔或高温环境下正常工作。
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采用304/316L不锈钢材质,短轴设计,电机与介质直接接触散热,内部介质循环冷却润滑轴承,故障率低,终身免维护,质保期长。
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适用于化工厂、油库、制药厂等场所,可输送醇类、苯类、酮类、烷类、酯类、酮类等200多种化工介质。
负压自吸泵:
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负压抽吸工艺,输送轻质的化工介质时形成气液两相,易发生气阻现象。
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采用负压抽吸原理,输送轻质易燃易爆化工介质时,易出现气阻、气蚀,在高温高海拔环境下,介质抽吸困难。
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适用于对安全性要求不高、介质不易气化的场合,如污水处理厂抽吸污水等。
长轴液下泵:
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一般不符合零区使用标准,轴在罐内运行,轴承无温控保护措施,易因磨损产生高温引发爆炸,适用于1区,输送非易燃易爆介质。
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虽然是正压推送,但轴长易导致径向摆动,加大轴承磨损,影响输送稳定性,且不适合输送易燃易爆轻质化工介质。
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轴长且由多段连接,轴承等部件磨损快,需定期更换,维护频繁,成本较高。
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适用于输送高温、高粘稠、含颗粒物、泥浆等介质,非易燃易爆轻质化工介质。
中石油因长轴液下泵事故频发 而发布关于长轴液下泵停用的通知

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