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槽型混合机
一、用途与特点
本厂生产的槽型混合机,机构精巧,外形美观,适用于制药、日化、食品、化工、染料、农药、冶金、陶瓷等行业的粉料或颗粒状物料的搅拌和均匀混合,并在混合过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。
槽型混合机体采用不锈钢罐体,内外抛光,便于清洗。搅拌螺旋转动,两向物料转向中间,外层螺旋浆推向两边,双向螺旋搅拌叶和双方螺旋浆相结合,使物料在罐体内不断地运转,混合过程中整体密封无泄漏。
二、参数
型 号 |
100型 |
200型 |
300型 |
500型 |
1000型 |
罐体容积 |
100L |
200L |
300L |
500L |
1000L |
生产能力 |
50L/次 |
100L/次 |
150L/次 |
250L/次 |
500L/次 |
混合时间 |
3-10分/次 |
3-10分/次 |
5-15分/次 |
5-15分/次 |
10-20分/次 |
搅拌转数 |
35转/分 |
35转/分 |
35转/分 |
35转/分 |
35转/分 |
电机功率 |
1.1KW |
1.1KW |
2.2KW |
4.0KW |
7.5KW |
三、构造说明
1、搅拌减速器:本减速器系列为混合机之主要传动机构,位于本机右侧,工作时由机座内的电动机通过链带来传动蜗打、蜗轮,以1:51的速比带动搅拌轴,搅拌轴端有密封装置,必时可拆开背帽清洗。
2、混合槽:槽采用不锈钢制造,内装搅拌浆,横卧于搅拌减速与倒料减速器上。
3、倒料减速器:倒料减速器为控制混合槽之定位角度,位于本机左侧,工作时由机座内的电动机通过链带传动蜗杆,蜗轮带动混合槽在一定用度范围旋转,使物料一次倒出。
四、使用说明及注意事项
1、使用前应进行一次空运转试车,试车中观察各部件装置运转是否正常,是否有特殊噪音,减速器温度是否升高,如情况正常,才可投入生产。
2、拆搅拌浆:拆装搅拌时,先拆下两端并紧螺帽,然后平稳拉出搅拌浆。搅拌浆装拆时应注意平稳,不得硬敲乱撬,以免敲弯变形。
3、在运转中如需要铲刮槽壁物料,应使用工具,千万不可用手,以免造成工伤事故。
4、在使用中如发现机器震动异常或有不正常怪声,应立即停车检查。
5、使用负荷不能过大,以搅拌电动机工作电流6.8安培为正常。
五、机件润滑
减速器的润滑采用油浸式,开车前须在左右减速箱注入30#机油,其油量为油标一半,倒料支承采用油杯润滑,每班一次。为保持油质清洁,每六个月换新油一次。
六、保养说明
1、定期检查机件,每月进行1~2次,检查蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各种活动部分是否正常工作,发现缺陷应及时修复。
2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,清除留在各部件的物料,如停用时间较长,必须将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
七、安装说明
本机为整台装箱,拆箱后,安放适当地点,垫平后即可使用,用底脚螺栓固定则更佳。
八、电器说明
本机电源为380V交流电,搅拌时间由于手控和自控,使用自控时用户应将旋转按钮置于自控位置,并调好所需的搅拌时间,即使用手控则将旋转按钮置于手控位置即可。损坏传动部件,须经常检查,确保运行可靠。