伞齿轮高温灰渣阀

商品详情

PZ573W-10NR伞齿轮高温灰渣阀、耐高温排渣阀特点：

能适应高温、低温等恶劣环境下工作，特别是在1100℃左右高温下工作，无需任何冷却装置，且不变形的特点，同时闸阀具有手动、电动功能，密封性能好，阀板、阀体均使用离合金材料，尤其是锅炉排灰渣系统中必备的阀门。

伞齿轮高温灰渣阀主要性能规范：

公称压力（MPa）	壳体试验（MPa）	密封试验（MPa）	工作温度	适用介质
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤1000℃ ≤1000℃	纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物

伞齿轮高温灰渣阀主要零部件材质：

体、盖	闸阀	阀杆	密封面
不锈钢、碳钢、灰铸铁	碳钢、不锈钢	不锈钢	橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

伞齿轮高温灰渣阀主要外形及连接尺寸（mm）：

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0	W（Kg）
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700
	1200	254	1485	1390	1325	3450

手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。

伞齿轮高温灰渣阀保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。

5.7使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。

5.8使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

5.9手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

5.10阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

5.11电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书"