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运动方式：
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程）来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
主要种类：
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：以JB/T2203－1999《闸阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
手动闸阀工作原理：
转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
按壳体/主体材料分类刚性单闸板闸阀，闸阀可分为：
金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等。
金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
闸阀按阀杆的构造可分为：
1、明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
2、暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别：
1、暗杆法兰闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动，外露的只是一根杆，其螺母是固定在闸板上，通过螺杆的旋转来提升闸板，没有可见的门架;明杆法兰闸阀的提升螺杆是外露的，螺母紧贴手轮且是固定的（不旋转也不轴向移动），通过旋转螺杆来提升闸板，螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移，外观为有门形支架。
2、暗杆阀门看不见丝杠，而明杆的能看见丝杆。
3、暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的，它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆阀门则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆阀门是阀瓣连着阀杆一起做上下运动，方向盘始终在固定点。
闸阀结构特点：
闸阀具有流体阻力小，适用的压力、温度范围大等特点，是一种最常用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质。通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后，流体阻力损失增大。国内低压闸阀普遍采用的是铸铁材料，铸铁闸阀常常发生阀体冻裂、闸板脱落等严重问题，铸铁闸阀的碳钢阀杆易锈蚀，填料垫片质量差，内外泄漏严重。
1、重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约 20%~30%，安装维修方便。
2、整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
3、平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
4、精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
钢制闸阀设计标准与适用范围
|
序号 |
类别 |
标准代号 |
标准名称 |
适用范围 |
||
|
公称通经（mm） |
公称压力或压力级 |
适用范围 |
||||
|
1 |
锻钢 |
JB/T7746-1995 |
缩径锻钢阀门 |
10~50 |
2.5~25MPa |
通用 |
|
2 |
铸钢 |
JIS B2073-1999 |
1.0MPa 法兰连接铸钢制明杆闸阀 |
40~600 |
10K |
通用 |
|
JIS B2083-1999 |
2.0~4.0 MPa法兰连接铸钢制明杆闸阀 |
40~700 |
20K |
通用 |
||
|
JPI-7S-46-1999 |
法兰连接铸钢阀门 |
32~350 |
CL150、CL300 |
石油、石化 |
||
|
3 |
锻钢或铸钢 |
API 602-1993 |
紧凑型钢制闸阀 |
15~50 |
CL150、300、600、800 |
石油、石化、电力 |
|
API 606-1995 |
紧凑型延长阀体钢制闸阀 |
15~50 |
CL150、300、600、800 |
石油、石化、电力 |
||
|
BS 5352-1999 |
15~50 |
CL150、300、600、800、1500 |
石油、石化、电力 |
|||
|
JPI-7S-36-1999 |
小型钢制阀门 |
10~400 |
CL800 |
石油、石化、电力 |
||
|
API 6D-2002 |
石油和天然气工业管线输送系统、管线阀门 |
50~1600 |
CL150~2500 |
石油、石化、电力 |
||
|
API 597-1994 |
法兰和对焊连接钢制缩口闸阀 |
50~600 |
CL150~600 |
石油、石化、电力 |
||
|
API 600-20001 |
石油和天然气用螺栓连接阀盖钢制闸阀 |
25~600 |
CL150~2600 |
石油、石化、电力 |
||
|
ANSI ISO10434-1998 |
石油和天然气用螺栓连接阀盖钢制闸阀 |
25~600 |
2.0~42.0MPa |
石油、石化、电力 |
||
|
API 603-1991 |
CL150耐腐蚀闸阀 |
15~300 |
CL150 |
石油、石化、电力 |
||
|
BS1414-1999 |
法兰和对焊连接钢制闸阀 |
25~600 |
CL150~2500 |
石油、石化、电力 |
||
|
MSS-SP-42-1995 |
CL150耐腐蚀法兰、对焊连接闸阀、截止阀、角阀和止回阀 |
15~50 |
CL150 |
通用 |
||
|
GB/T12234-1989 |
通用阀门、法兰和对焊连接钢制闸阀 |
25~600 |
1.6~42MPa |
通用 |
||
|
ASME B16.34-1996 |
阀门-法兰或对焊连接 |
15~750 |
CL150~2500 |
通用 |
||
|
MISS-SP-81-1995 |
无盖、法兰连接不锈钢刀型闸阀 |
50~600 |
CL150 |
通用 |
||
|
BS 5157-1999 |
通用平行闸板钢制闸阀 |
40~600 |
1.6~10.0MPa |
通用 |
||
|
4 |
锻钢或铸钢 |
API 6A 2002 |
井口装置 |
13/16~9in |
API 3000~20000 |
石油、天然气 |
闸阀产品订购须知:
1.用户已确定阀门类型和型号（尤其是非标准型号）时，用户应正确说明其型号的含义和要求。
2.用户应根据样本所列产品型号进行订货，如对产品项目有特别要求，请在订单中说明：
1）结构长度2）法兰标准3）阀门的结构形式：如通道全通径或缩径、体盖连接形式4）阀门内件及对材料的其他要求5）压力试验、检验标准、标识及其他要求
3、当阀门使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关
4.本公司可以根据用户的特定要求配置电动装置,气动驱动装置。
5.本公司生产的各类阀门可以满足订单规定的各项要求，产品出厂前均逐一按要求的相关标准进行严格的检验和试验。
6.中致阀门所有产品质保时间为：客户正式安装使用12个月之内或产品出厂18个月之内。
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